Kaynak Somunlarının Kaynak İşlemi Sırasında Ne Gibi Önlemler Alınmalıdır?

Kaynak somunlarıGevşetmek kolay değildir ancak yine de kaynak somunlarını bağlamak için kullanım sırasında dikkat edilmesi gereken bazı hususlar vardır. Kaynak, iki ayrı parçanın tek bir ünite halinde birleştirilerek metalin yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve soğumadan önce birbirine karıştırılması işlemidir. Merkez alaşımla doldurulmuştur ve iç kuvvet, normal matristen biraz daha büyük olan moleküler kuvvetlerden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle kaynak somunlarının uygulama alanı oldukça geniştir.
​

1. Düz harici özelliklere sahip bir güç kaynağı seçin ve DC için pozitif polarite (negatif polariteye bağlı kaynak teli) kullanın.
2. Genellikle 6 mm'nin altındaki ince plakaların kaynaklanması için uygundur, güzel kaynak oluşumu ve küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahiptir.
3. Gazı %99,99 saflıkta argon olarak muhafaza edin. Kaynak akımı 50-150A olduğunda argon akış hızı 8-10L/dak olur ve akım 150-250A olduğunda argon akış hızı 12-15L/ olur dk.
4. Gaz memelerinden gelen tungsten elektrotlar için en uygun uzunluk 4-5mm'dir. Köşe kaynağı gibi koruma özelliklerinin zayıf olduğu alanlarda 2-3mm, derin olukların olduğu alanlarda ise 5-6mm'dir. Meme ile işe olan mesafe genellikle 15 mm'den fazla değildir.
5. Kaynak gözeneklerinin oluşmasını önlemek için kaynak bölgesindeki pas, yağ lekeleri vb. iyice temizlenmelidir.
6. Sıradan çeliği kaynak yaparken, 2-4mm'lik bir kaynak arkı uzunluğu kullanmak en iyisidir; paslanmaz çeliği kaynaklarken ise, 1-3mm'lik bir kaynak arkı uzunluğunu kullanmak en iyisidir. Çok uzunsa bakım işlevi zayıf olacaktır.
7. Kaynak havuzunu argon gazı ile iyi durumda tutmak ve kaynak işlemlerini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun merkez çizgisi genellikle kaynak noktasında iş parçasıyla 80-85 derecelik bir açıyı ve dolgu ile dolgu arasındaki açıyı korumalıdır. tel ve iş parçasının dış yüzeyi mümkün olduğu kadar küçük olmalı, genellikle 10 derece civarında olmalıdır.
8. Kaynak havuzunu argon gazı ile iyi durumda tutmak ve kaynak işlemlerini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun merkez çizgisi genellikle kaynak noktasında iş parçasıyla 80-85 derecelik bir açıyı ve dolgu ile dolgu arasındaki açıyı korumalıdır. tel ve iş parçasının dış yüzeyi mümkün olduğu kadar küçük olmalı, genellikle 10 derece civarında olmalıdır.
9. Rüzgar geçirmez ve havalandırma. Rüzgarlı alanlarda ağların kapatılması yönteminin benimsenmesi tavsiye edilirken, kapalı alanlarda uygun havalandırma yöntemlerinin benimsenmesi gerekmektedir.