Kimya Endüstrisine Yönelik Sıcak-Daldırma Galvanizli Somunlar

Günlük olarak kullandığımız bağlantı elemanları ürünlerinde,cıvatalarÇapakları olan çoğu ürün fındık şeklindeyken genellikle çapak yoktur. Bunun nedeni, cıvataların başlarının yalnızca tek bir adımda oluşturulması ve sonraki vida saplarının ve dişlerinin ikincil veya üçüncül işleme tabi tutulması gerekmesidir. Bu işlemlerden sonra cıvatalardaki çapakların temel olarak doğal yollarla giderilmesi sağlanır.

Bazı somunlar, belirli sınırlamalara sahip olan ve bitmiş somunlarda çok sayıda çapak oluşmasına neden olan dövme işlemiyle üretilir. İç dişlerin işlenmesi, dış dişlerin işlenmesinden farklıdır: dış dişler, herhangi bir çapak oluşturmadan iki diş haddeleme kalıbı kullanılarak açılır, somunların iç dişleri ise diş oluşturma kılavuzları kullanılarak açılır. Kılavuz çekme işlemi sırasında, musluklar çok fazla çapak üretecektir; bu çapak, musluklar geri çekildiğinde yalnızca kısmen uzaklaştırılabilir ve tamamen çıkarılamaz. Bu nedenle fındıklarda nispeten daha fazla çapak bulunur.

Sıradan standart somunlarda, bu çapaklar daha sonraki tamburlama işlemi sırasında yavaş yavaş düşecek veya kurulum sırasında dış dişler tarafından sıkıştırılarak çapak olgusunun kendisi çok fazla soruna neden olmayacaktır. Ancak kimya endüstrisi için sıcak-daldırma galvanizli somunlara gelindiğinde bu sorun oldukça çetrefilli hale gelecektir. Çünkü kimya endüstrisine-özel somunlar temelde diş deliği genişlemesine tabi değildir. Orijinal boyutta sıcak-daldırma galvanizlemeden sonra kesinlikle çapak oluşacaktır ve bu da somunların kurulum sırasında vidalanmasını neredeyse imkansız hale getirecektir. Bu nedenle, kimya endüstrisine özgü-somunların kurulum problemini çözmenin tek yolu, sıcak daldırmalı galvanizlemeden sonra dişleri büyük boyutlu kılavuzlarla yeniden açmaktır-.

Sıcak daldırmalı galvanizlemeden sonra-somunlardaki başlangıçta gevşek olan çapak, yüksek sıcaklık ve çinko sıvısının etkisi altında dişlerle kaynaşacaktır. Böyle bir kurulum yaparkensıcak-daldırma galvanizli somunlarçapaklarla sıkışırlar ve hiçbir şekilde vidalanamazlar. Bu nedenle, kimya endüstrisi için sıcak-daldırma galvanizli somunlarda çapak bulunması çok sıkıntılı bir sorundur.

Peki bu sorunu nasıl çözmeliyiz? Elbette bir çözüm bulmak için somunların sıcak-daldırmayla galvanizlenmesini bekleyemeyiz. Sıcak daldırmalı galvanizleme öncesinde tüm çapakları tamamen temizlemeli-, ardından galvanizleme işlemini gerçekleştirmeliyiz. Aşağıda fındıklardaki çapakları gidermek için çeşitli yöntemleri analiz edeceğiz.

Çapakları gidermek için işleme yöntemlerinin kullanılması elbette mümkün değildir. Maliyetin nispeten yüksek olmasının yanı sıra, çıktı da talebi karşılayamıyor. Ayrıca somunların kare kenarlarına zarar verebilir. Dolayısıyla bu sorunu ancak temizlik tedavisi açısından çözebiliriz. Deneysel doğrulama yoluyla, az miktarda su ve bir miktar ince kumla karıştırılmış çözünür sıvıyı kullanabiliriz. Karışımı ve fındıkları santrifüje koyun, santrifüjden sonra ayırın ve çapakların kolayca alınmasını sağlayın.

Alkali temizleme solüsyonunu tuzla da karıştırabiliriz. Bu yöntem nispeten ekonomiktir, düşük maliyetlidir ve iyi çapak giderme etkisine sahiptir. Döndürerek-kurutma için yalnızca bir santrifüje konulması gerekir. Endüstriyel deterjanlar doğrudan temizlik amacıyla da kullanılabilir. Çapaklar özellikle şiddetliyse cilalama işlemi için asit-baz solüsyonları da satın alabiliriz. Somunlar ancak tüm çapakların tamamen alınmasından sonra sıcak daldırmalı galvanizleme işlemine tabi tutulabilir.